第五届危险废物处置产业融合创新发展大会
时间：3月26-28日山东.济南
会议规模：人
危废盛会大咖云集
会议将深入探讨和分析危险废物产业政策、技术发展趋势，并就废酸、废盐、废催化剂、废活性炭、废包装容器、含重金属污泥、医疗废物等众多危险废物资源化利用，以及危险废物等离子技术、协同处置技术、热裂解技术和设备等进行研讨，大家多多
公司具有强大的研发能力，可为新材料、新能源、煤化工、石油化工、食品制药、环保等在物料输送、粉碎、均质搅拌等工艺提供系统解决方案和成套设备。
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公司荣誉
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公司专利
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公司产品
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01
碾磨浓浆泵（切割泵）
Grindingthickslurrypump
针对高浓度、含固体大颗粒、长纤维物料介质，集碾磨破碎与输送为一体的新产品。采用了特殊开式叶轮，特殊泵体流道，并带有入口切割破碎功能的碾磨盘和导流切割轮，可输送含固量50%的浓浆，浆料固体颗粒最大可达50mm，可按要求将固体粉碎到5mm以下，并完成加压输送。
与现有的破碎机加输送泵组合应用比，具有结构紧凑，降低能耗，运转稳定可靠的优势。采用自行研发的专利机封，解决了浆料泵容易泄漏的问题，各种极端工况均能保证半年以上无故障连续运行。
应用领域：
1、含大块结晶物料的化工浆料输送，解决化工流程物料结块堵塞泵阀管道的难题。
2、含杂质高浓度废水、养殖废水、污泥等输送，兼具污泥块、塑料袋、绳布等大块长纤维物料的切割破碎后输送功能。
3、餐厨垃圾输送。
4、压滤机进料泵，比螺杆泵等容积型污泥泵体积小，效率高。
5、高浓度藻浆输送，实现藻类粉碎输送一体化。
6、矿山、石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业浆料输送。
7、具有均质泵的特点，可用于罐内物料的强制外循环破碎均质混合。
8、具有自吸功能选型，可作为5米吸程的自吸浆料泵。
02
摆线尖齿泵（专利产品）
CycloidalSharptoothpump
摆线尖齿泵是本公司独创并拥有专利的多用途双向容积泵，采用专利技术的转子结构、特种表面处理技术和先进的制造技术，产品处于世界领先水平。
该泵克服了现有凸轮转子泵、单螺杆泵、双螺杆泵、蠕动泵等普遍存在的对物料的碾压作用，转子对物料只有刮削推料效果，没有碾压与破损效果，避免了颗粒浆料挤压和卡死对转子和泵腔的破坏及损伤。
特殊的送料方式避免了粘性物料的附加动压阻力，减少了转子和泵腔的磨损。泵腔采用特殊表面处理技术，整泵没有易损件。特殊泄压结构使机封在低压区，延长了机封的使用寿命，特别适合高粘度，高浓度（79%固含量）介质，尤其是含大颗粒和纤维固体多相介质的输送。
应用领域：
1、餐厨垃圾输送：含大块物料的高浓度湿垃圾、餐厨垃圾输送；
2、高浓度热熔胶输送：产品寿命和可靠性明显高于齿轮式和凸轮式热熔胶泵，泵的运行阻力减小，动力消耗降低；
3、高浓度水煤浆输送：输送浓度达75%，且可以输送粗水煤浆，适合流化床水煤浆锅炉给料泵；
4、高浓度污泥输送：可实现80%含水量的污泥输送，用于压滤机的进料泵等；
5、建筑砂浆输送：可用于含水20%垃圾炉渣、锅炉水渣、湿矿渣等磨成的砂浆输送；
6、食品行业粗果酱、菜浆、含颗粒肉浆、馅料、火腿肠料等的输送。
7、污油、渣油、含油污泥、含杂质沥青等高浓度高粘度含固介质输送。
8、各种高浓度高粘度化工、生化原料和浆料产品的输送。
03
旋齿浆料粉碎机（专利产品）
RotaryGearPulpCrusher
旋齿浆料粉碎机是替代胶体磨和刀片粉碎机的革命性产品，解决了传统胶体磨效率低，易堵塞失效，故障率高，对韧性、粘性类物料无法加工的问题。和旋转刀片式粉碎机相比，具有颗粒均质，定尺寸粉碎的优点，且可以实现连续生产，是粉碎机与胶体磨效率的十数倍。用于污泥块、煤块、建筑垃圾的粉碎，颗粒可全部在1mm以下，粒径均匀，效率明显高于常规粉碎机和球磨机（棒磨机），功耗可节省50%以上。可在干湿两种形态下运行，除实现等径微颗粒切割，由于机内高速湍流引起的颗粒撞击，具有明显的破球、破壁和外观打毛效果。
应用领域：
1、化工原料和产品的微颗粒等径粉碎，可实现0.5~5mm指定尺寸均匀粉碎造粒；
2、废塑料高效率均匀粉碎造粒；
3、根茎类中药材和保健品原料粉碎：可以干法和湿法粉碎，颗粒均匀，加工发热小，破壁效果好，保护药效，效率高；
4、餐厨垃圾粉碎处理；
5、藻类粉碎处理，及其它高浓度废水固相的大量连续化粉碎处理；
6、污泥、建筑垃圾等的高效率粉碎混合，不仅颗粒均匀，且有明显的打磨破壁效果，可提高建材成品的强度；
7、垃圾焚烧炉渣、矿渣及各种用于建材的固废粉碎磨粉，与各种磨机相比，能耗节省50%以上；
8、煤炭粉碎用于制备水煤浆：代替传统的球磨机制备水煤浆，制备0.5~1mm均匀颗粒粗水煤浆，适合流化床水煤浆锅炉用浆，制浆成本降低70%。
9、压滤机的配套产品，可对压滤出的板块状物料高效率粉碎；
04
高浓混合均质机（专利产品）
HighConsistencyMixingHomogenizer
为解决化工环保领域高浓高粘物料混合均质困难的问题，借鉴航空发动机多相多维湍流理论，开发了旋齿高浓均质混合机，其原理是将高粘物料和固体物料高速剪切的同时，使物料沿机内螺杆的径向和轴向强制多维紊流交换，达到迅速均质混合的效果。该产品可实现两种或多种粘性物料的快速混合均质；粘性物料与液体的快速溶解稀释；粘性物料与粉体的快速均质混合分散；粉体与液体快速制高浓浆料；粉体间的快速均质混合等。产品具有占地小、效率高、节省动力消耗、连续化生产、易维护的特点，可广泛应用于化工、环保、绿色建材等领域。
应用领域：
1、半固高粘危废的稀释处理：将高粘度半固料与液体废料稀释制浆，与水煤浆协同处理或直接喷入回转窑燃烧，可降低处理难度，避免粘性料粘炉壁等问题，实现有机固废的自动化高效率处理。
2、将煤泥和油泥混合均质，用于煤气化或直接做燃料；
3、污泥加药均质混合，提高处理效率和混合均匀度，节省药剂；
4、水煤浆与油泥均质混合制浆，用于流化床锅炉燃烧或气化炉热解，协同处理废油泥和煤泥；
5、污泥、粉煤灰、建筑垃圾、增强纤维及药剂等均质混合制备建筑材料；
6、化工、制药行业胶体与药粉的均质混合；
7、其它高浓高粘物料的高效率、连续化均质混合。
05
双螺旋输送机
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DoubleScrewConveyor
普通螺旋输送的问题：
1、粘性物料粘接
2、结晶物料粘接
3、塑料橡胶类物料高温熔化粘接
双螺栓输送机优势：
1、具有自清洁功能，解决物料粘接问题：
2、具有强制输送功能，可高速输送；
应用领域：
1、危废处理：危废热解炉进料，
2、固废处理：易结晶物料输送，
3、医疗垃圾处理：塑料橡胶类物料强制高速输送；
4、各种粘性物料的输送。
水煤浆燃烧协同处置污泥制浆系统
将污水处理厂产生的含水率80%污泥用于制备污泥水煤浆，用于流化床水煤浆锅炉，实现煤炭高效清洁燃烧及污泥处理、资源化利用的本地化、小型化与一体化。
利用新型混合均质机将高粘性有机危废与高浓度废水制成浆料，危废浆料用于制备水煤浆。此工艺和传统的将废料与原煤混合，再到棒磨机制浆比，废料处理能力提高了3~5倍，避免了危废落地处理及危废的人工处理；应用机器人物料传输技术和智能控制技术实现多源粘性有机下料混合制浆的自动化处理，建成有机危废制备水煤浆全封闭，无污染，自动化，高效率处理系统。
利用本公司开发的新型碾磨浓浆泵，新型混合制浆机解决高浓度高粘度污泥及其他有机废料与煤炭的充分混合、煤炭的高效率低成本粉碎与制备水煤浆、高浓度水煤浆加压输送到流化床锅炉或气化炉。
新工艺优势
新工艺优势：
1.制浆成本低：省掉了球磨机制浆成本，污泥免除化学预处理，减少添加剂，制浆耗电量降低，总制浆成本降低70%
2.污泥和废料的处理量提高：处理量提高4~8倍。污泥与有机物的热值用于燃烧和气化，实现废料的资源化利用。
3.占地面积减少：比球磨机制浆系统占地减少80%，可实现炉前制浆。
4.实现危废污泥处理的自动化、无人化、智能化系统处理。
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公司团队
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公司由一批具有数十年流体机械研发经验的海外教授和海归博士创建。总经理董平教授作为项目总负责人，拥有近30年的围绕流体力学、空气动力学、水处理与流体机械的丰富工作经验，引领团队一路披荆斩棘；
材料专家宋小明博士，独创微晶稀土超耐磨材料，解决浆料输送和固体粉碎设备的耐磨性问题。
设备研发专家孔向东博士为国家科技部“计划”重大项目负责人，同时也是浙江省“千人计划”获得者、浙江省特聘专家，在公司负责污泥与水煤浆混合燃烧的设备研发。
另外公司积极链接多方资源，与浙江大学清洁燃烧国家重点实验室、上海化工研究院开展合作，共同推进危废污泥资源化利用关键技术和设备的研发、升级。
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宁波领智机械科技有限公司
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