榆炼之道
企业文化作为社会主义先进文化的重要组成部分，不仅是企业软实力的具体体现，更是企业的核心竞争力。
榆炼以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为指导，坚持社会主义核心价值观，以“埋头苦干、开拓创新”的企业精神为统领，以满足职工精神文化需求为出发点和落脚点，凝练具有时代特色的榆炼特色文化，从而为企业高质量发展创造良好的文化氛围，为贯彻新发展理念、构建新发展格局提供坚强思保障，为建党一百周年献礼。
科技创新理念
超越求索致远
超越即“超越昨天”，企业生产建设、综合管理需要超越昨天，员工个人工作、能力需要超越昨天。企业和个人都不能故步自封，只有超越昨天才能有今天的进步。
求索搜寻探索新路子、新方法，是对企业未来的探索，企业、员工必须时刻本着“未来路漫漫我将恒求索”的精神才能实现跨越。
致远即提升技术创新能力，激发人才创新活力，为远大理想、追求卓越，即“创造明天”。
创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭源泉，也是中华民族最深沉的民族禀赋。当今世界，科学技术每日都在发生着天翻地覆的变化，我们要以敢于超越昨天的决心，矢志求索的恒心，以更加敏锐的创新意识，积极探索、用我们的智慧和辛勤的劳动创造更加美好的明天。
营造“创新科技”理念三部曲
“科技进步是企业生存发展第一推动力”，榆林炼油厂在抓紧生产运行的同时，以科技引领，积极引进多项先进工艺技术，对现有装置进行技术改造优化配置。
同时，榆炼加快科技攻关步伐，增强创新发展驱动力。有序推进技改项目及科技项目进度，达到深挖潜力、增产降耗的效果。并积极开展生产及环保难题技术攻关，努力提高企业发展质量和效益。坚持以“节约、清洁、高效”为发展方针，以经济效益为导向，以过程控制、精细化管理及技术对标为手段，进一步优化生产运行、丰富产品结构。
建立厂级技术梯队，以劳模、工匠精神带动成果转化。以“高怀荣劳模创新工作室”及“榆林炼油厂技术委员会”、“李东斌创新工作室”为引领的全厂技术团队，积极开展四新技术交流，及时组织召开企业科技成果和QC成果评审会及科技论文发布会，参加厂外各类科技交流活动，累计取得科技成果75项，获得省市级、集团以上奖励56项，授权专利8项。
踏实勤勉淬炼成钢——张海明
张海明同志年参加工作，先后参与了榆林炼油厂7套生产装置的原始试车工作，全部产出合格产品，先后获得2项国家实用新型专利证书,1项省石化科学技术奖、2项炼化公司科技成果奖，3项陕西省优秀质量管理小组优秀成果，2项全国石油和化学工业联合会授予行业优秀成果，多项小改小革和合理化建议获榆林炼油厂奖励；年作为企业内训师，张海明对车间青年职工进行“传、帮、带”，截止目前共培养出2名技师，9名高级工。随着油品质量的升级，年榆炼新建了万吨/年连续重整装置，作为该装置的技术人员，在得知延安石油化工厂万吨/年连续重整装置设备管线易腐蚀且运行周期短时，他就开始琢磨查找设备管线腐蚀和制约装置长周期运行因素，功夫不负有心人，经过他和车间技术人员近两年时间的多次技术改造，截止年8月该装置已连续运行三年，可以达到四年一检修的运行状态,处于国内领先。年他把近两年连续重整装置上的所有技改技措总结提炼，编写了万吨/年连续重整装置长周期运行技术改造项目成果，获得陕西省石化科技奖二等奖，陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司科技成果三等奖。同时，参与技改完成的一种连续重整自产燃料气预处理装置获得国家实用新型专利证书。年初，在企业困难时期，为了进一步实现企业提质增效，在得知石油苯-产品价格比苯-价格高元/吨时，张海明决定主攻榆林炼油厂20万吨/年苯抽提装置运行操作，通过查阅资料深入研究和不断尝试，到5月份，该装置成功实现石油苯产品升级换代，按榆林炼油厂近3年石油苯-平均年产量4万吨计算，每年可为企业增效万元，真正把“追赶超越”体现在发展质量提升上。同时提炼总结的提高苯抽提装置苯产品质量的QC成果获得了年陕西省质量管理小组一等奖。
技改之父——苏建军
年12月，已经31岁的苏建军踏入了榆林炼油厂的大门，从事了一项他从未接触过的炼化事业。他本是一位教书育人的老师，在巴彦淖尔市五原县，他已经是一所小学的教务主任。为了和妻子的团聚，他毅然放弃他热爱的教育事业，义无反顾地走进了榆林炼油厂。一切从零开始，陌生的环境，陌生的工作场所，陌生的工作任务……凭着对工作的一腔热情和踏实肯干的作风，苏建军逐渐在众多操作工中脱颖而出，不断地升任为主操、班长、技术员。年，联合二车间汽油脱硫醇产生了废碱无法处理。按照以往，废碱都会被拉至靖边的万亩荒漠里填埋。随着国家环保政策的发布施行，此举被坚决予以制止，废碱在装置里的堆积量越来越多，车间和厂里的技术人员对此一筹莫展，当时，苏建军同时还担任着酸性水气提装置的技术人员，而酸性水气提装置正好需要注入新鲜碱，于是他反复琢磨和试验，把废碱经过处理后注入到酸性水气提装置，不但有效利用了废碱，而且使酸性水气提装置运行状况更加高效。直至现在，榆炼废碱和酸性水气提装置的互利关系仍然在持续。就在榆炼污水持续达标快要突破0天的紧要关口，酸性水处理装置运行出现了极不平稳的状况，苏建军密切注意装置运行情况，从原料水、工艺操作条件、设备等多方面进行排查，千方百计改变工艺技术参数，采取洗塔、原料水置换等多种措施，效果均不明显。两天两夜的煎熬、两天两夜的坚守、两天两夜的苦思冥想，苏建军和车间技术人员交流探讨，把一切可能都排除，最终确定为塔内件故障，停车检修成为必然。26日停车抢修，发现有不明组分的固态结晶使汽提塔降液槽、塔板严重堵塞。榆炼联合三车间成立，鉴于他在酸性水气提装置技术管理方面出色的表现，苏建军被委任为新循环水、干气脱硫、硫磺回收火炬及燃气回收系统技术员。虽然和他过去所研究的课题有所关联，但是，毕竟又是一项新的领域摆在了他面前。新装置、新技术、新困难，苏建军深知，他又将面临着更多的挑战，但是厂里需要他，他二话没说，走上了新岗位。众所周知，硫磺属低毒危险化学品，其气味奇臭无比，且腐蚀性极强。在瓦斯及燃料气的回收过程中，由于原料浓度的差别，硫浆的粘度也不同，滤机、管线的腐蚀、堵塞、破损情况时有发生。问题出现，苏建军首先想到的就是要治标治本，无数次的问题，引发来了无数次的技改，仅车间内部技改，他就组织了20余次。成为了当之无愧的技改之父。在技改过程中，他请教和探讨最多的不是厂里的技术力量，也不是所谓的专家，他会和车间操作人员们无数次出现在操作现场，查流程，找源头，并共同研究实施技改，实践证明，日夜奋战在操作一线的操作人员的智慧是无穷的，因为他们才是真正亲手、亲眼见证和经历所有问题的第一手人员。他连续5年被评为榆林炼油厂先进工作者。他的“降低硫磺下料系统故障率QC成果”获得了陕西省总工会、质量管理协会、科学技术学会二等奖。他所带领的的硫磺回收班组获陕西省质量信得过班组。他曾以技术专家身份受邀参加了在美国举办的硫磺回收装置运行主题演讲，获得专家组一致好评。他说，他从内蒙走到陕北，从教师转行为石油工人，他不后悔，他说，他喜欢这里的味道，喜欢这里的朋友，也喜欢这个企业。他说，他将在有生之年，对这个企业不离不弃，直至老去。
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图文：张媛媛
校对：李林凤
文稿审核：王军
本期编辑：马亚婷
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