法----是具有鲜明吉利特色的一种质量改善方法，它有机融合提炼了朱兰三部曲、PDCA、8D、六σ、项目管理的精华，结合吉利的现状和对流程的优化，从识别问题—分析问题—根治问题，由表及里、由浅至深揭示问题的本质和变量的规律，符合人们的逻辑思维，是解决问题的科学方法。包含三个阶段、八个步骤和二十四个节点。故称“”法！
三个阶段：策划、改进、控制；
八大步骤：1.问题识别、2.团队组建、3.现状调查、4.原因分析、5.对策确定、6.改进实施7.效果验证、8.防止再发
二十四个节点：1.信息统计2.旧件收集3.课题确定4.确定目标5.职责分工6.项目签订7.推进计划8.培训方案9.实物解析10.流程剖析11.原因推测12.要因确认13.三资分析14.责任落实15.对策提出16.对策筛选17.实施计划18.执行日清19.收集数据20.效果判断21.控制计划22.归零五转化23.发布推广24.持续改进
5W1H（why、what、who、when、where、how）
老七种工具包括：老因果图、排列图、直方图、检查表、分层法、散布图、控制图
新七种工具包括：关联图、树图、箭条图、PDPC、矩阵图、亲和图、矩阵数据分析法
核心思想
1、以市场和用户为中心（经营理念和质量改善的根本目的）
2、以数据和事实为基础（改善活动应遵循的原则，不提倡主观臆断，不单纯地凭借经验）
3、强调实物解析、故障再现和三现精神（重点从技术分析入手）
4、强调采取措施有母本分析、有专家验证、有可靠性试验(强调对策的有效性和实施性）
5、强调防呆、防差错，不能把市场当试验场（强调一次把事情做对，要根治问题，防止再发）
问题识别
基本概念
1、问题：偏离相关要求的不良情况。
2、课题：需立项解决的问题。
3、标杆：欲赶上或超过的基准。
4、质量成本：为了获得满意的产品所发生的费用和不满意产品所造成的损失，通常包括：预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
5、潜在损失：目前尚未见到的，非财务核算的机会损失。
6、关键质量特性（CriticalToQuality):简称CTQ，是指可能影响安全、法规、可靠性、功能和性能、装配和其后加在的产品特性和过程参数。
7、相关方：